Panson Carbon · · Teknik
Ferrosilisyum, silikomangan ve silisyum metal için tozaltı ark ocağı (SAF) işletmesinde karbonlu indirgenler, şarjın hem kimyasal hem fiziksel davranışını etkiler. Yarı kok, Lan Tan veya mavi kok olarak da bilinir ve geleneksel metalurjik kokla karşılaştırılan alternatiflerden biridir. Uygunluk; karbon, kükürt, kül, reaktivite ve tane dayanımının birlikte değerlendirilmesine bağlıdır.
Neden yarı kok değerlendirilir?
| Özellik | Yarı kok ve metalurjik kok karşılaştırmasında bakılacak nokta | Prosese etkisi |
|---|---|---|
| Sabit karbon | Kuru bazda değer ve parti değişimi | Gerçek indirgen miktarı |
| Kükürt | Şarja göre toplam girdi | Alaşıma geçebilecek kükürt yükü |
| Uçucu madde | Isıl işlem ve hammaddeyle ilişkisi | İlk reaktivite ve gaz çıkışı |
| Kül | Miktar ve bileşim | Cüruf yükü ve enerji dengesi |
| Toplam maliyet | Navlun, kayıp, kullanılabilir karbon ve kazanım | Faydalı karbon başına maliyet |
Bu karşılaştırmada tedarik fiyatı, tek başına kullanılabilir karbon maliyetini açıklamaz. Farklı malzemelerin analiz ve ocak sonuçları aynı baza getirilmelidir.
SAF için tane dağılımı
Boyut, yük kolonunun geçirgenliği ve gaz akışı açısından önemlidir. 10–30 mm, 20–60 mm veya 30–80 mm gibi aralıklar, farklı ocak ve yük düzenleri için görüşme başlangıcı olabilir. Ocak büyüklüğü, diğer hammaddeler, parça dayanımı ve şarj yöntemiyle doğrulanmalıdır.
İnce fraksiyonun kontrolü
Elek altı oranı ve bu oran için ölçüm noktası açıkça tanımlanmalıdır. Aşırı ince malzeme şu sorunlarla ilişkili olabilir:
- Yük içinde kanallanma veya düzensiz gaz dağılımı.
- Ocak üstünden toz kaybı.
- Yük kolonunda köprüleşme ve besleme düzensizliği.
Taşıma sırasında ufalanma da mümkün olduğundan yalnızca yükleme öncesi elek sonucunu değil, teslim ve besleme koşullarını da değerlendirin.
Kimyasal sınırlar
FeSi veya SiMn üretiminde kül, fosfor ve kükürt için hedefler alaşım kalitesine göre belirlenir. Kül, cüruf ve enerji hesabına; fosfor ve kükürt ise şarjdan alaşıma geçiş bütçesine dahil edilmelidir. Belirli bir kül artışının bütün ocaklarda aynı enerji cezasını doğuracağı varsayılmamalıdır.
Kontrollü deneme yöntemi
- Numune, laboratuvar ve ocak denemesi için temsilî bir parti ve miktar belirleyin.
- Mevcut indirgenle karşılaştırmalı ergitmeler yapın; diğer şarj ve işletme değişkenlerini kontrol edin.
- Özgül enerji, alaşım bileşimi, cüruf, ocak kararlılığı ve kazanımı kaydedin.
- Maliyeti ton indirgen başına değil, proseste yararlanılan karbon ve üretilen alaşım üzerinden hesaplayın.
- Döküm alma sıklığı, elektrot tüketimi ve refrakter davranışındaki değişimleri de izleyin.
CAC ne zaman karşılaştırılır?
Parça biçimindeki CAC; daha yüksek karbon hedefi, daha düşük kül gereksinimi veya farklı bir tedarik/şarj dengesi olduğunda alternatif olarak değerlendirilebilir. Boyut dayanımı, elektriksel davranış ve reaktivite de uygun olmalıdır. Yarı kok ile CAC’nin aynı nominal boyutta olması eşdeğer ocak davranışı anlamına gelmez.