صناعة المسابك

في المسبك، المعاير الذي تختاره يحدد مباشرةً ما إذا كان حديدك الدُكتيلي يحقق عقدانية فوق 80% أم يقع دون المواصفة. محتوى الكبريت في مُضاف الكربون يحدد ما إذا كنت تحتاج خطوة إزالة كبريت إضافية. الحجم الحبيبي يؤثر على زمن الذوبان في فرن الحث، وبالتالي على زمن الدورة والإنتاجية. نفهم هذه الترابطات لأننا عملنا مع مسابك عبر أربع قارات لتحسين ممارسات الكربون لديها.

تحديات القطاع

تحقيق التقاط كربوني متسق في أفران الحث بأزمنة احتفاظ قصيرة
القضاء على المسامية الغازية الناتجة عن النيتروجين والهيدروجين الزائدين في المعاير
الحفاظ على عقدانية فوق 80% في الحديد الدُكتيلي عندما يتجاوز التقاط الكبريت من المعاير 0.015%
ضبط المكافئ الكربوني (CE) ضمن ±0.05 لمنع الانكماش وتكوين الطبقة الباردة
خفض معدلات الخردة الناتجة عن الشوائب والمسامية والخصائص الميكانيكية خارج المواصفات

حلولنا

CAC ناعم الحبيبات (0–1 مم، 1–3 مم) لذوبان سريع في أفران الحث بدلب — يذوب في أقل من 8 دقائق عند 1,450°م
GPC بكبريت <0.03% لتطبيقات الحديد الدُكتيلي حيث لا يُحتمل فقدان العقدانية بسبب الكبريت
CPC كبديل عالي النقاء فعّال التكلفة لحديد الرمي وصب الفولاذ
FeSi 75 للتلقيح وتنوّع البلورات الرسوبية، وتعزيز توزيع الجرافيت من النوع A في حديد الرمي