فيروسيليكون (FeSi) (FeSi)
فيروسيليكون (FeSi)
فيروسيليكون (FeSi) أكثر مزيلات الأكسجين استخدامًا في صناعة الصلب — وتفاصيل المواصفة (Al، Ca، حجم الحبيبات) تؤثر مباشرة على الشوائب وانسداد البوتة واستخلاص السيليكون. نصهر FeSi في نينغشيا بكوارتز عالي النقاء ومختزلات منتقاة لكيمياء ثابتة وعناصر أثرية منخفضة، مع درجات مخصصة لصلب المحولات والستانلس.
طلب عرض سعر
الخصائص التقنية والأداء
الميزات الرئيسية
- سيليكون من 15% إلى 90%
- درجات وأشكال (حبيبات / كتل) متعددة
- تحسين الخواص الميكانيكية للصلب
- إنتاج بمعايير بيئية محكمة
مزايا إضافية
- كثافة 2.4–2.8 غ/سم³
- نقطة انصهار 1,200–1,350 درجة مئوية
- حبيبات أو كتل
- سبك قوي مع الحديد
أحجام الجسيمات المتاحة
تتوفر توزيعات أحجام جسيمات مخصصة — أخبرنا بنوع الفرن وطريقة التغذية، وسنوصي بالحجم الأمثل لأعلى معدل ذوبان وأفضل معدل استرجاع كربون.
أسئلة شائعة حول فيروسيليكون (FeSi)
ما درجات FeSi المتوفرة؟
دور FeSi في الصلب؟
عن بانسون كاربون
مدعوم بأكثر من 34 عاماً من الخبرة في الكربون
عندما تتعاملون مع بانسون للحصول على الكربون، فإنكم تشاركون مصنعاً دمج ثلاثة عقود من المعرفة المعدنية في كل مواصفة منتج. مختبرنا الداخلي وخطوط الإنتاج المتكاملة عمودياً وفريق المبيعات الفني المخصص — كل ذلك لغرض واحد: ضمان أن الكربون الذي تتلقونه يؤدي بالضبط كما يتوقع المعدنيون لديكم.
تعرّف علينا أكثر"Panson's calcined anthracite coal has significantly improved our steel production efficiency. Their consistent quality and reliable supply have made them our go-to partner."
"The carbon additives from Panson have enhanced our cast iron quality remarkably. Their technical support and product range are unmatched in the industry."
تطبيقات فيروسيليكون (FeSi)
المسبك
معدنية المسبك أدق من كثير من تطبيقات الصلب: إعادة تكربنة خاطئة تُفسد التكوير في الحديد الدكتايل أو ترفع المسامية في الحديد الرمادي. كوك البتروليوم المغرافت (GPC) وفحم الأنثراسيت المكلّس (CAC) بأحجام حبيبات مُحسَّنة لأفران الحث والبوتة.
غير حديدي
صهر الألومنيوم وتكرير النحاس والسبائك الخاصة لكلٍ متطلبات كربون مختلفة — من كوك البتروليوم المكلس (CPC) بدرجة الأنود لعملية Hall-Héroult إلى إزالة الأكسجين بكربيد السيليكون في التكرير الثانوي.
Ferroalloys
Ferroalloy smelting in submerged arc furnaces (SAF) relies on carbon reductants with controlled sizing, low ash, and predictable reactivity to convert oxide ores into metallic alloys. Semi-coke and calcined anthracite serve as primary reductants for FeSi, SiMn, and silicon metal production, where lump integrity, furnace permeability, and impurity budgets (particularly phosphorus, sulfur, and ash) directly impact alloy grade, energy consumption, and furnace stability.
مهتم بـ فيروسيليكون (FeSi)؟
اطلبوا عينة مجانية للتحقق من الأداء في فرنكم، أو تحدثوا مع فريقنا الفني حول تحسين ممارسة إضافة الكربون لتحقيق معدل استرجاع أفضل وتكلفة إجمالية أقل.
اتصل بنا الآن