黒鉛化石油コークス(GPC) (GPC)
黒鉛化石油コークス(GPC)
球状黒鉛鋳鉄や精密鋳造では、硫黄・窒素の許容量が加炭材選定の制約条件となり、微量の硫黄変動が球状化を乱し、窒素はピンホール等の欠陥リスクを高めます。黒鉛化石油コークス(GPC)は、グリーン石油コークスを約2,800〜3,000°Cで黒鉑化し、炭素構造を秩序ある黒鉛結晶へ再配列させる高純度加炭材です。プレミアムグレードでは硫黄0.03%、標準グレードでもS≤0.05%と、マグネシウム処理・接種バランスを左右する硫黄投入を厳格に管理できます。無煙炭系加炭材と比べ溶解挙動が良好で、誘導炉や時間制限のあるラドル添加で操業上のメリットが出やすい製品です。調達部門には、コモディティ炭素源ではなく収率・品質への投資として位置づけられる製品です。
見積依頼
技術特性と冶金性能
主な特長
- 高固定炭素含有:FC ≥98.5%
- 低硫黄:S ≤0.05%
- 低灰分:灰分 ≤0.5%
- 低水分:水分 ≤0.3%
その他のメリット
- 低揮発分:VM ≤0.5%
- 高純度・不純物最小
- 使用時の煙・臭気なし
- 速い溶解と安定した冶金効果
利用可能な粒径
カスタム粒度分布に対応しています。炉の種類と投入方法をお知らせください。最大の溶解速度とカーボン回収率を実現する最適な粒径をご提案します。
こんな用途におすすめ
| ご要件 | 当社製品の適合性 |
|---|---|
| 硫黄に敏感な球状黒鉛鋳鉄 | 最適(強く推奨) |
| クリーンな炭素が必要な精密鋳造 | 最適(強く推奨) |
| 低不純物でのラドル微調整 | 最適(強く推奨) |
| 高FC・低灰分目標 | 最適(強く推奨) |
| 厳しいコスト上限のEAF一般加炭 | CACの方が経済的な場合あり |
製品仕様
| タイプ | 固定炭素(%) | 灰分(%) | 揮発分(%) | 硫黄(%) | 水分(%) |
|---|---|---|---|---|---|
| セミGPC | 98 | 1 | 1 | 0.3 | 0.5 |
| GPC標準 | 98.5 | 0.7 | 0.8 | 0.05 | 0.5 |
| GPCプレミアム | 99 | 0.5 | 0.5 | 0.03 | 0.5 |
投入方法別の推奨粒径
最終仕様は最新の分析証明書(COA)および購買契約書にてご確認ください。
| 粒径 | 代表的な用途 |
|---|---|
| 0〜1 mm | 微粉注入・急速溶解 |
| 1〜3 mm | 誘導炉標準 |
| 3〜5 mm | ラドル・浴添加 |
| 5〜8 mm | 大容量溶解 |
| カスタム | 技術チームにご相談ください |
包装仕様
- 25 kg PP編袋
- 1 MTフレキシブルコンテナバッグ(FIBC)
- パレット包装対応
- 貴社指定ラベル表示可
お見積り・お問い合わせ時にご記載いただきたい項目
以下の情報をお知らせいただくと、より正確な見積りと技術的な適合性のご提案が可能です。
- 目標固定炭素
- 硫黄上限
- 窒素要件(該当時)
- 灰分上限
- 揮発分上限
- 水分上限
- 粒径
- 数量(MT)
- 仕向港
- 用途(鋳造/製鋼/その他)
製品画像
黒鉛化石油コークス(GPC)に関するよくある質問
黒鉛化石油コークス(GPC)とは何ですか?
他の加炭材よりGPCを選ぶ理由は?
GPCの主な使用産業は?
パンソンカーボンについて
34年以上のカーボン専門知識に裏打ちされた品質
パンソンカーボンは、三十年以上にわたる冶金知識を各製品仕様に反映した垂直統合型メーカーです。社内試験室、一貫した生産ライン、専任の技術営業チームが、貴社の冶金技術者が期待される通りの炭素回収・品質安定を実現するため、仕様選定から炉内実践までサポートいたします。
会社情報を見る"Panson's calcined anthracite coal has significantly improved our steel production efficiency. Their consistent quality and reliable supply have made them our go-to partner."
"The carbon additives from Panson have enhanced our cast iron quality remarkably. Their technical support and product range are unmatched in the industry."
黒鉛化石油コークス(GPC)の用途
鉄鋼
EAF製鋼では炭素は燃料であり化学でもあります。仮焼無煙炭(CAC)はスクラップ溶解で失われた炭素を補い、炭化ケイ素(SiC)は発熱的脱酸を行い、フェロシリコン・シリコンマンガンが精密な合金化を担います。適切な加炭・脱酸設計によりタップ間時間の短縮と金属収率の向上を支援します。
鋳造
鋳造冶金は製鋼以上に硫黄・窒素・粒径管理が厳しい分野です。黒鉛化石油コークス(GPC)と仮焼無煙炭(CAC)は、球状黒鉛鋳鉄・灰鋳鉄・鋳鋼向けに、誘導炉の溶解動力学に合わせた粒度でご提供します。
化学
炭化ケイ素(SiC)の高硬度・高熱伝導・化学的安定性は、高温化学プロセスや耐火用途に不可欠です。窯具、触媒担体、耐食ライニング向けに冶金級・耐火級SiCを供給しています。
Electrode
Electrode and carbon product manufacturing — including graphite electrodes for EAF steelmaking, aluminum cathode blocks, and conductive carbon pastes — relies on carbon raw materials with consistent physical and chemical properties. GPC provides the graphitized carbon structure needed for electrode-grade applications, CPC offers high real density for anode and cathode uses, and CAC serves as a cost-effective filler in carbon paste formulations.
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